鋼筋水泥管是利用水泥跟鋼筋制成的一種預制管道,是經典的水泥制品之一,它可以作為城市的下水管道,也可以作為一些特殊廠礦里使用的上水管,是現在的城市建設中不可缺少的建筑設施之一,那么,應用如此廣泛的鋼筋水泥管是采用什么工藝生產制造出來的呢?接下來就跟我們的工作人員一起來看一下吧。
一、離心制管工藝
采用塑性混凝土,成型后鋼筋水泥管管壁結構是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標號通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強度是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉,鋼筋網隨之運動,會出現兩種影響鋼筋水泥管使用壽命的情況:
1.鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象,使管身局部出現無筋狀態;
2.成型后鋼筋網很難居中,鋼筋網是偏心的,也就是鋼筋網的保護層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產量,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形,因此導致了鋼筋水泥管的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質量,出現滲漏將導致路面下陷,對管線兩側的土壤和地下水造成污染。
二、懸輥制管工藝
采用干硬性混凝土,管壁混凝土結構均勻,抵抗荷載能力良好;混凝土標號通常為C30、C40;成型時的噪音比離心工藝有所減小,操作現場的環境比離心工藝干凈一些;缺點是做小口徑鋼筋水泥管時要增加壁厚才能滿足抗滲要求;離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在。
三、芯模振動工藝
此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內模振動力和振幅的調整,以振動力密實混凝土,從而得到C50高強度的管體混凝土,使水泥管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強,同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻,不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象,保障了鋼筋水泥管的使用壽命。